Rangos de aplicación

Para bombear medios limpios, ligeramente sucios, fríos, calientes, químicamente neutros o agresivos.

•En refinerías, industria petroquímica, procesamiento de carbón e ingeniería de baja temperatura.

•En la industria química, industria papelera, industria de la celulosa, industria azucarera e industrias procesadoras en general.

•En la industria del agua, plantas desaladoras de agua de mar.

•En calefacción y aire acondicionado.

•Plantas de energía.

•En ingeniería de protección ambiental.

•En industrias navales y offshore.

Diseño

Bombas de una etapa, horizontales, con carcasa de voluta dividida radial, con pies en la línea central e impulsor radial de entrada única, succión axial y descarga radial.Dependiendo de las condiciones de funcionamiento, orificios de equilibrio hidráulico.Tapa de carcasa con conexiones de refrigeración o calefacción, sellado del eje mediante empaquetaduras o sellos mecánicos de cualquier diseño (de trabajo simple o doble), conexiones para líquido de refrigeración, lavado o sellado.Tuberías estandarizadas según planos API.

Es posible enfriar el pedestal de la placa base.Bridas posibles según DIN o ANSI.Misma presión nominal para bridas de succión y descarga.

Sentido de rotación en el sentido de las agujas del reloj visto desde el extremo impulsado.

Medio de bombeo

1. Ácido sulfrico, ácido nítrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico para ácido orgánico y ácido inorgánico a diversas temperaturas y condiciones.

2.Hidróxido de sodio, carbonato de sodio y líquido alcalino a diversas temperaturas y concentraciones.

3.Todo tipo de solución salina.

4.Diversos productos petroquímicos líquidos, compuestos orgánicos y materias primas con comportamiento a la corrosión y los productos.

En la actualidad, los materiales anticorrosivos para bombas proporcionados por nuestra planta pueden cumplir con todos los requisitos del medio mencionado anteriormente.

Infórmenos las condiciones de servicio detalladas de la bomba cuando realice el pedido.

Ventaja:

1.Se garantiza que el estándar de diseño y mantenimiento cumpla con la industria de procesos.Rápido desmontaje o montaje.Desmontaje sin retirar tuberías ni conductor.

2.Solo 7 marcos de rodamientos para 48 tamaños.El mismo sistema hidráulico (impulsores) y bastidores de cojinetes que para la serie CHZ de servicio liviano o mediano

3. Baja velocidad de rama, bajo nivel de ruido.Debido a medidas primarias adicionales en el impulsor, se prolonga la vida útil de las carcasas.

4.La junta de la carcasa no se puede romper.Cumplimiento óptimo de diversas condiciones de funcionamiento, impulsor cerrado de alta eficiencia, bajo NPSHR

5. Cumplimiento óptimo de diversas condiciones de funcionamiento, impulsor cerrado con alta eficiencia y bajo NPSHR.

6. Cuando los anillos de desgaste de la carcasa, el impulsor y el sello del eje están sujetos a desgaste, la carcasa, el impulsor y el eje se pueden reutilizar. Pequeño desgaste de la carcasa y los anillos de desgaste del impulsor debido a la ausencia de sólidos.

7. Posición estable y alineada del eje, eje robusto con pequeña desviación del eje, pocos componentes. Se requieren pocas comprobaciones de rodamientos. No hay tuberías de agua de refrigeración.

Consideración económica

1.Alta confiabilidad e intercambiablemente. Apagado corto. Bajo costo de mantenimiento.

2.Pocos componentes, mantenimiento económico de existencias de repuestos, bajos costos de mantenimiento de existencias.

3. Larga vida útil de los cojinetes antifricción, larga vida útil de los sellos del eje, corto tiempo de apagado, bajos costos de mantenimiento, mayor eficiencia, bajo funcionamiento

4. Bajos costos de soporte de tuberías y protección acústica, bajos costos de repuestos y reparación, alta confiabilidad.

5. Alta confiabilidad de las bombas, bajos períodos de mantenimiento y bajos costos de energía debido a una cuidadosa selección de la bomba.Pequeños costes de inversión para las plantas.

6. Ahorro considerable en costes de reparación y mantenimiento de stock de repuestos, cortos periodos de reparación.

7. Larga vida útil de las empaquetaduras o sellos mecánicos.Paradas breves.Fácil mantenimiento, bajos costos operativos.Sin costes de inversión para el sistema de refrigeración.